Zwei Kessel HERMS Anlagen

Craft Hardware · Planungsguide

2-Kessel HERMS Anlagen

Eine platz- und kostensparende Alternative zum konventionellen 3-Kessel-System

Kombinierter HLT/Kochkessel + Maisch-/Läuterkessel Kesselgrößen: 40L · 60L · 85L crafthardware.de

Für wen ist diese Anleitung gedacht

Diese Anleitung richtet sich an erfahrene Hobbybrauer, die ihre eigene 2-Kessel HERMS-Anlage aus Einzelkomponenten aufbauen möchten. Sie setzt Kenntnisse im Maischebrauen, grundlegende Kenntnisse in der Verrohrung sowie Erfahrung im Umgang mit Edelstahlfittings und Silikonschläuchen voraus.

Die gezeigten Beispiele dienen ausschließlich zur Veranschaulichung typischer HERMS-Systemlayouts und Prozessabläufe. Sie stellen keine vollständigen Aufbauanleitungen oder Stücklisten dar.

Wir bieten keine individuelle HERMS-Anlagenplanung, Komponentenspezifikation oder Beratung zum kompletten Anlagenaufbau mehr an.

Wer noch keine Erfahrung mit dem Maischebrauen hat, sollte zuerst mit einem einfacheren Einzelkesselsystem beginnen und Erfahrung sammeln, bevor er sich auf eine 2- oder 3-Kessel-Umwälzanlage einlässt.

Das 2-Kessel HERMS-System kombiniert HLT und Kochkessel in einem einzigen Gefäß und macht damit einen dritten Kessel, ein zusätzliches Heizelement und die dazugehörigen Ventile überflüssig. Die HERMS-Spirale befindet sich in diesem kombinierten HLT/BK, und Würze wird während des Maischens genau wie bei einem 3-Kessel-System hindurchgepumpt — mit derselben schonenden, anbrennfreien Wärmeübertragung und derselben Temperaturstabilität.

In einem HERMS-System gibt es kein Heizelement im Maischekessel, sodass der niedrige Läuterbodenständer verwendet werden kann und kein Anverbrennrisiko besteht. Dennoch ist das Durchflussmanagement wichtig: Ein verdichtetes Treberbett kann unabhängig von der Heizmethode den Läuterboden oder die Pumpe beschädigen. Eine Brausteuerung ist erforderlich, um die Maischetemperatur zu halten — manuelle Regelung ist nicht realistisch.

Kompromisse gegenüber einem 3-Kessel-System

✓ Vorteile

  • Ein Kessel und ein Heizelement weniger
  • Kleinere Stellfläche
  • Geringere Gesamtkosten

✗ Nachteile

  • Weniger effizientes Läutern als bei einem 3-Kessel-System
  • Niedrigere Sudgrößengrenze — der BK muss sowohl Nachgusswasser als auch das volle Würzevolumen aufnehmen
  • High-Gravity-Sude oder nahezu volle Kochkessel-Volumina sind ggf. nicht realisierbar
  • Häufigeres Ventilumschalten erforderlich — Pumpenein- und -ausgänge wechseln oft die Rolle
  • Mehr Ventile und Fittings erforderlich als auf den ersten Blick ersichtlich
  • HERMS-Spirale befindet sich im Kochkessel — Reinigung ist deutlich aufwendiger

Die Sudgrößen- und Effizienzbeschränkungen verdienen besondere Beachtung. Da der BK zu Beginn des Brautags Nachgusswasser aufnehmen und nach dem Läutern das volle Würzevolumen fassen muss, ist das effektive Arbeitsvolumen des BK eingeschränkt. Ein 2-Kessel-System derselben physischen Größe wie ein 3-Kessel-System wird nicht die gleiche Sudgröße erreichen — das wird bei stärkeren Bieren mit großen Schüttungen und entsprechend großen Wassermengen zur echten Einschränkung.

Der Reinigungsaufwand der HERMS-Spirale im Kochkessel ist ebenfalls sorgfältig abzuwägen. Bei einem 3-Kessel-System kommt die Spirale ausschließlich mit sauberem Wasser in Kontakt und erfordert minimale Reinigung. Bei einem 2-Kessel-System ist die Spirale während des Kochens der Würze ausgesetzt und bei direkt zugegebenem Hopfen auch Hopfenmaterial. Ein 400-Mikron-Brew-Bag als Ganzkesselfilter hält Hopfen von der Spirale fern und ist daher dringend empfohlen.

Durchflussmanagement

Wie bei allen Umwälzsystemen ist das Treberbett-Management entscheidend. Diese Vorgehensweise bei jedem Braugang einhalten:

  1. Malz mit einem Mahlspalt von ca. 1 mm schroten lassen — der Standard in den meisten Heimbrau-Shops, aber nachfragen lohnt sich.
  2. Bei Schüttungen mit hohem Anteil an Weizen, Hafer oder Roggen Reisschalen hinzufügen, um die Drainage zu verbessern und Verdichtung zu verhindern.
  3. Pumpe vor dem Einmaischen ausschalten. Sicherstellen, dass das Heizelement zu diesem Zeitpunkt ebenfalls ausgeschaltet ist.
  4. Malz gründlich einrühren — keine trockenen Klumpen oder Taschen.
  5. Treberbett 3–5 Minuten ruhen lassen, bevor Pumpe und Heizelement wieder eingeschaltet werden. Das lässt das Malz auf natürliche Weise quellen und setzen.
  6. Pumpenauslassventil fast schließen, Pumpe neu starten, dann das Ventil sehr langsam öffnen. Zu schnelles Öffnen verdichtet das Treberbett sofort. Sobald der Durchfluss stabil ist, das Heizelement einschalten.
  7. Die Anlage nicht unbeaufsichtigt lassen. Den MLT-Flüssigkeitsspiegel beobachten — steigt er während der Umwälzung, baut sich Unterdruck unter dem Läuterboden auf. Pumpe sofort stoppen und das Treberbett auflockern.
⚠️
MLT-Füllstand beobachten Ein steigender Flüssigkeitsspiegel im Maischekessel während der Umwälzung ist das Warnsignal für ein verdichtendes Treberbett. Pumpe sofort stoppen, gut umrühren, kurze Ruhezeit einhalten und dann langsam neu starten.

Konstruktionsüberlegungen

Temperatursensor-Positionierung

Den Steuerungs-Temperatursensor am Rückführpunkt des Umwälzkreislaufs platzieren — in einem T-Stück am Rückführarm-Eingang, kurz bevor Würze wieder in die Maische eintritt. Das ist die richtige Position, um Temperaturüberschwingen oder Oszillieren zu verhindern. Ein Sensor im HLT/BK-Körper oder am MLT-Auslass führt zu Verzögerungen, die eine instabile Regelung verursachen.

Nachgusswasser schichten

Am Ende des Maischens muss heißes Nachgusswasser sorgfältig auf die dichtere, zuckerreiche Würze im MLT geschichtet werden. Die beste Methode ist, den Rückführarm vor dem Läuterbeginn auf maximale Höhe zu bringen. Der höhenverstellbare Rückführarm macht das unkompliziert. Ein fest montierter Rückführarm kann funktionieren, erfordert aber sehr langsames Befüllen und sorgfältige Aufmerksamkeit, um eine Durchmischung des Kesselinhalts zu vermeiden.

Rückführarm als Whirlpool-Arm

Richtig eingesetzt kann der höhenverstellbare Rückführarm die Notwendigkeit eines dedizierten Whirlpool-Arms im Kochkessel vollständig eliminieren und damit den zusätzlichen Schlauch-, Fitting- und Verteileraufwand am Pumpenausgang reduzieren. Zum Befüllen des Kochkessels beim Läutern den Rückführarm einfach vom MLT in den BK umstecken. Derselbe Arm treibt dann den Whirlpool an — und beim Einsatz des 400-Mikron-Brew-Bags als Ganzkesselfilter übernimmt derselbe Umwälzweg Hopfenfiltrierung und vollständige Kesselentleerung in einem Schritt. Eine zweite Kesselrandklemme für den Rückführarm ist separat im Shop erhältlich.

Pumpeneingang — das 3-Wege-Ventil

Die praktischste Möglichkeit, beide Kesselauslässe mit dem einzigen Pumpeneingang zu verbinden, ist ein 3-Wege-Kugelventil, das das Umschalten zwischen MLT und BK ohne Schlauchkupplungen ermöglicht. Verbindungsbeispiel für 60L-Kessel: zwei 15 cm lange Rohrverlängerungen verbinden jeden Kesselauslass mit dem 3-Wege-Ventil, eine 10 cm lange Rohrverlängerung positioniert die Pumpe vor und zwischen den Kesseln. Für 85L-Kessel 1"-Fittings und 19 mm ID Silikonschlauch durchgehend verwenden.

Pumpenausgang — Probenahmeventil und Ablaufpunkt

Ein T-Stück mit Probenahmeventil auf der Pumpenausgangsseite lohnt sich bei jedem 2-Kessel-Aufbau. Es ermöglicht Würzeproben während der Maische ohne das Öffnen von Schlauchverbindungen und bietet einen praktischen Ablaufpunkt zum Entleeren des Umwälzkreislaufs zwischen den Phasen. Das Einplanen von Ablaufpunkten von Anfang an macht den Brautag deutlich einfacher.

HERMS-Spirale beim Läutern und Whirlpool umgehen

Beim Läutern in den Kochkessel und während des Whirlpools den Schlauch so anschließen, dass die HERMS-Spirale umgangen wird. Zu diesem Zeitpunkt wurde die Spirale innen bereits durch das beim Maischen hindurchfließende Nachgusswasser gereinigt. Das Umgehen beim Würzetransfer und Whirlpool hält den Kreislauf so einfach wie möglich und vermeidet unnötige Exposition der Spirale gegenüber hopfenreicher Würze.

2-Kessel HERMS Systemübersicht — 60L 2-Kessel HERMS — Pumpen- und Ventilanordnung 2-Kessel HERMS — Rückführarm und Kesselanschlüsse 2-Kessel HERMS — Detailansicht

Beim Läutern in den Kochkessel und während des Whirlpools den Schlauch so anschließen, dass die HERMS-Spirale umgangen wird. Hier zu sehen: Filtrierung des Kessels nach dem Kochen mit dem 400-Mikron-Brew-Bag als Ganzkesselfilter:

2-Kessel HERMS — Nachkoch-Filtrierung mit Brew Bag

Ohne Ganzkesselfilter mit Brew Bag

Wer einen traditionellen Whirlpool statt der Brew-Bag-Filtermethode bevorzugt, kommt um eine aufwendigere Verrohrung nicht herum:

  • Ein 45°-Abfüllarm ist im vorderen unteren Anschluss des Kochkessels als Würzeauslass erforderlich — mit eigenem Ventil. Wenn der Kessel einen freien Anschluss hinten hat, den Temperatursensor dorthin verlagern.
  • Ein dedizierter Whirlpool-Arm ist im oberen BK-Anschluss erforderlich.
  • Ein zusätzliches 3-Wege-Ventil am Pumpenausgang vermeidet Schlauchkupplungen beim Wechsel von der Maischeumwälzung zur BK-Befüllung.
  • Mindestens ein flexibler Silikonschlauch verbindet den Bodenablauf des MLT mit dem vorderen Anschluss des Kochkessels.
2-Kessel HERMS — Alternativaufbau mit Abfüllarm

Oder so:

2-Kessel HERMS — Alternativaufbau mit Verteiler

Hier gezeigt mit 85L-Kesseln:

2-Kessel HERMS — 85L Verteileraufbau

Die Brew-Bag-Filtermethode ist einfacher, erfordert weniger Fittings und funktioniert für Hopfenfiltrierung und Heißtrubseparierung hervorragend. Die traditionelle Whirlpool-Variante lohnt sich nur, wenn es einen konkreten Grund gibt, sie zu bevorzugen.

💡
Fitting-Größen Für 40L- und 60L-Systeme: 1,5" × ¾" Tri-Clamp-Schlauchtüllen und 14 × 24 mm Silikonschlauch durchgehend. Für 85L-Systeme: auf 1"-Tri-Clamp-Fittings und 19 × 31 mm Silikonschlauch upgraden. Fitting-Größen innerhalb eines Systems möglichst nicht mischen.

Elektrik & Steuerung

Craft Hardware Heizelemente werden ohne Kabel geliefert. Alle elektrischen Anschlüsse müssen vor der Inbetriebnahme von einem zugelassenen Elektriker hergestellt werden. Jeder Heizelement-Stromkreis muss durch einen FI-Schalter abgesichert sein.

🚨
FI-Schutz ist auf jedem Elementstromkreis Pflicht. Diese Anforderung ausdrücklich mit dem Elektriker besprechen. Ein normaler thermischer Sicherungsautomat ist kein Ersatz — er bietet keinen Fehlerstromschutz in einer nassen Brauumgebung.

Das 2-Kessel HERMS-System hat ein Heizelement im kombinierten HLT/BK, das einen dedizierten 16A-Stromkreis benötigt. Das 85L-System hat zwei Elemente und erfordert eine Steuerung, die mehrere Elemente gemeinsam regeln kann. Zwei unabhängige Einkreis-Steuerungen sind ebenfalls eine Option, erfordern aber manuelle Koordination.

Ist das das richtige System für dich?

Ein 2-Kessel HERMS-System ist eine gute Wahl, wenn Platz oder Budget ein 3-Kessel-System unpraktisch machen, die typischen Sudgrößen und Stammwürzeziele innerhalb der Kapazitätsgrenzen des Systems liegen und du mit der zusätzlichen Ventilkomplexität und dem Reinigungsaufwand der HERMS-Spirale im Kochkessel umgehen kannst.

Wenn du regelmäßig stärkere Biere braust, maximale Sudgrößenflexibilität benötigst oder die einfachstmögliche Reinigungsroutine möchtest, ist das 3-Kessel HERMS-System die bessere langfristige Wahl.

Überlegst du, auf ein 3-Kessel-System umzusteigen?

Ein dedizierter HLT verlagert die HERMS-Spirale aus dem Kochkessel in ein Gefäß, das ausschließlich sauberes Wasser enthält. Die Reinigung wird trivial, die Sudgrößen wachsen, und die Läutereffizienz verbessert sich. Deine bestehenden zwei Kessel bleiben vollständig erhalten — nichts geht verloren.

Lies den 3-Kessel HERMS Bauguide, um zu verstehen, was das System beinhaltet.

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Dieser Guide ist eine Planungsreferenz. Produktspezifikationen und Verfügbarkeit können sich ändern — für aktuelle Details bitte die aktuellen Produktlistings beachten.