83L HERMS Verteiler Optionen
Das HERMS Trio, wie es verkauft wird, erfordert einige Schlauchwechsel während des Brauprozesses. Dieser einfache Schritt vereinfacht das System ungemein, denn es werden viel weniger Teile benötigt, und die Kessel können frei auf dem Brauständer positioniert werden. Die Kosten werden optimiert, das Reinigen ist einfacher, der Wärmeverlust wird durch die Verwendung von Silikonschläuchen anstelle von Edelstahl-Komponenten minimiert, und der Reibungswiderstand wird durch weniger Biegungen und eine geringere Gesamtlänge in den externen Zirkulationskreisläufen reduziert.
Ich empfehle dir, ein paar Mal mit der Standardanlage zu brauen, um herauszufinden, ob und wo du Änderungen vornehmen möchtest. Für die meisten Leute ist das Standarddesign mehr als ausreichend, und wenn du der Meinung bist, dass einfach besser ist, dann wirst du wahrscheinlich keine Änderungen vornehmen wollen.
Wenn du trotzdem daran interessiert bist, dein System für weniger Schlauchwechsel aufzurüsten, und dir die zusätzlichen Kosten und der Reinigungsaufwand nichts ausmachen, findest du in diesem Artikel ein paar Konstruktionsideen und die Stücklisten, die zur Umsetzung dieser Änderungen erforderlich sind.
Design-Überlegungen zum Eingangsverteiler
Eine Pumpe im Drei-Kessel-HERMS-System wird für den Nachgusswasser Kessel (HLT) verwendet, um das heiße Wasser im HLT umzuwälzen und während des Nachgusses zum MLT zu leiten. Die zweite Pumpe wird sowohl für den Maische-Läuterbottich (MLT) als auch für den Kochkessel (BK) verwendet. Da die zweite Pumpe für zwei Kessel verwendet wird, ist ein Schlauchwechsel auf der Ansaugseite der Pumpe zwischen dem Maischen und dem Whirlpooling erforderlich. Dieser Schlauchwechsel kann mit einem Verteiler zwischen dem MLT und dem BK vermieden werden.
Design-Überlegungen zum Ausgangsverteiler
Auf der Ausgangsseite der Pumpen wird es komplizierter. Hier sind die Anforderungen an den Durchfluss:
- HLT-Pumpe zurück zum HLT
- HLT-Pumpe zum MLT
- MLT/BK Pumpe zurück zum MLT
- MLT/BK-Pumpe zurück zur BK
Der Verteiler auf der Pumpenausgangsseite muss beide Pumpenausgänge mit dem HLT-Whirlpoolanschluss, dem MLT-Rücklaufanschluss und der BK-Whirlpoolpanschluss verbinden. Mit anderen Worten: zwei Eingänge und drei Ausgänge, mit Ventilen auf jeder Seite der Verteilerausgänge, um den Durchfluss zu steuern. Die Designbeispiele werden die Sache erläutern.
Eingangsverteiler Option
Der Eingangsverteiler ist so konzipiert, dass er mit dem Ausgangsverteiler kompatibel ist. Deshalb ist die Form ungewöhnlich und verwendet zwei 45er Bögen auf der Seite des Kesselventils. Sie besteht aus folgenden Teilen:
Du brauchst je 1 Rohrverlängerung, ein T-Stück, einen 90er Bogen, 2 45er Bögen, 6 Klemmen und 8 Dichtungen. Bitte überprüfe deine Pumpenkonfiguration, um festzustellen, wie du den Verteiler am besten mit deiner Pumpe verbindest. Möglicherweise benötigst du eine zusätzliche Schlauchtülle.
Ausgangsverteiler Option
Die beiden Anschlüsse an der Unterseite sind für die Verbindung mit deinen Pumpenausgängen. Oben links wird der 45er Bogen mit dem BK-Whirlpool-Anschluss verbunden. Oben rechts wird der 90er Bogen mit dem HLT-Whirlpoolventil verbunden. In der Mitte wird das T-Stück mit einer kurzen Schlauchverbindung an den Eingang der HERMS Spirale angeschlossen.
Beachte die beiden Tri-Clamp Befestigungsklemmen, die sich an den Anschlüssen des Whirlpoolventils und des HLT-Whirlpoolventils befinden. Diese dienen dazu, das Gewicht des Verteilers zu tragen und sind erforderlich!
Hier ist die Stückliste für den Ausgangsverteiler:
Du brauchst: 2 Ventile, 3 T-Stücke, 2 90er Bögen, 2 Montageklemmen, einen 45er Bogen, 10 Klemmen und 10 Dichtungen.
Die Verbindung zum HERMS-Anschluss kann mit den vorhandenen Schlauchtüllen und Schläuchen aus dem HERMS Trio Set hergestellt werden. Die Hardware für die beiden Pumpeneingänge hängt davon ab, welche Pumpen du verwendest und wie du sie anschließen willst. In der Galerie unten findest du weitere Informationen und Anschlussbeispiele:
